現場改善 / マネジメント
- 工程改善・カイゼン
- 品質・在庫・コスト管理
- 作業標準化・仕組み化
- 工場長としての現場マネジメント
製造業22年。CAD・NC加工・検品・工程管理・在庫管理・品質管理を経験し、現在は工場長として現場改善とチーム運営を担っています。近年はPower Query、GAS、JavaScript、OCR等を用い、発注判断・集計・入力確認などの業務を小さなMVPとして試作しています。
一本の軸は、現場を知り、課題を見つけ、手を動かして改善することです。手段が工程改善からPower Query、GAS、JavaScript、OCR、AI活用へ広がっただけで、やっていることは一貫しています。
キャリアの大半は製造業です。木材プレカット加工の現場で22年以上、CAD・NC加工・検品・工程管理・在庫管理・品質管理に携わり、現在は工場長として現場マネジメントと改善を担っています。数字で判断し、ボトルネックを見つけ、カイゼンを回し続ける——これが私の仕事の原点です。
副業では賃貸不動産の実務に入り、物件情報の確認、入力、解約受付、電話取次ぎなど、現場で発生する確認・転記・判断の粒度を学んでいます。ここで得た知見を、物件データ整形ツールや入力支援MVPに横展開しています。
「要件を完璧に固めてから作る」のではなく、「動く試作を見せ、現場と対話しながら要件を確かめる」。製造業の試作・改善文化と地続きの、現場課題を整理し、動く試作に落とす進め方です。
「まずは動くものを
作ってから確認」
— 製造現場のカイゼンから、
業務DX・AI活用まで一貫した姿勢
製造業22年・工場長として、工程改善・品質/コスト管理・チーム運営を実践。課題発見と改善サイクルが体に染みついている。
製造現場で得た課題整理力を土台に、AIも活用しながら、業務課題を小さな試作・設定・データ整形の仕組みに落とし込む。
製造現場の集計・検索・発注判断を主軸に、AI監査と賃貸不動産の入力・確認業務へ展開した5件です。掲載しているデモ・数値・名称は公開用の架空サンプルです。実在の顧客名・品番・図面・社内データは含めていません。
INPUT → DAY LIST / CROSS LIST → 標準時間 → WORKLOAD。架空データによる構造説明です。
品番検索 → 属性絞込 → 詳細 → 部材 → 図面。大きな画面で確認する場合は別タブをご利用ください。
架空のAI Observationを人が確認します。ライブAI・OCR・V2 DB統合は使用していません。別タブにはレビュー結果を引き継ぎません。
開発スタイル： 要件を最初から固め切るのではなく、まず動くMVPを作り、公開用サンプルで確認しながら改善します。製造現場で行ってきた「見える化・標準化・改善」の進め方を、そのまま業務アプリ開発へ展開しています。
木材加工、検品、CAD・CAMデータ作成、NC加工機の運用、製造工程進捗管理を経験。現場で発生するムダ・不良・在庫課題を改善してきました。
工程管理、品質管理、在庫管理、作業標準化、現場メンバーの管理を担当。端材削減、不良率低減、倉庫スペース削減などの改善を推進。
宅建士登録済み。賃貸不動産の現場で、物件情報の確認・入力、解約受付、契約関連の確認補助を経験し、入力・確認業務の効率化テーマを探索。
Power Query・Excel・VBAによる製造DXの実運用構造、図面・品番検索、AIの候補を人が確認する監査フローを、公開用の架空デモで伝えています。
製造管理・工程改善・在庫最適化・業務DXを中心に、現場課題を整理し、小さな試作で改善することを得意としています。採用・業務相談・副業での小規模MVP作成について、必要に応じてご相談ください。
メールで連絡する